KOPARIN ASIANTUNTEMUS VOIMALAITOSTEN TUHKANKÄSITTELYSTÄ

Kopar on voima- ja lämpölaitoksille suunnattujen tuhkankäsittelylaitteiden johtava valmistaja. Koparin tuhkankäsittelyjärjestelmien teknologia perustuu kahden yrityksen, Elmomet Oy:n ja Site Teollisuus Oy:n monien vuosien aikana hankkimaan asiantuntemukseen ja kokemukseen. Kopar on erikoistunut tuhkan mekaaniseen ja pneumaattiseen siirtoon. Arvioimalla asiakkaidemme tarpeet yksilöllisesti pystymme tarjoamaan joustavia ratkaisuja. Monissa tapauksissa toimitukset ovat räätälöityjä projekteja, joista Kopar on vuosien aikana hankkinut asiantuntemusta toimittamalla lukuisia järjestelmiä eri puolille maailmaa.

Tuhkan, kalkin ja hiekan kuljetusjärjestelmien lisäksi Koparilla on runsaasti muitakin voimalaitoksiin sopivia ratkaisuja. Niitä ovat varastointi-, seulonta-, annostelu- ja pölynpoistolaitteet. Koparilla on myös erityistä asiantuntemusta raakaveden otto- ja suodatuslaitteista. Koparin laitteita käytetään monenlaisissa voimalaitoksissa aina ydinvoimaloista bioenergialaitoksiin.

 

PNEUMAATTISET RATKAISUT

Pneumaattinen kuljetus on yksi tehokkaimmista kuivan tuhkan käsittelytavoista. Käytettävissä on neljä erilaista pneumaattista siirtomenetelmää. Menetelmän valinta riippuu siirrettävästä materiaalista, siirtomatkasta, siirrettävästä määrästä ja kyseessä olevasta prosessista. Käyttämällä jotain näistä menetelmistä tai niiden yhdistelmää voidaan ratkaista lähes kaikki voimalaitosten lentotuhkan kuljetusongelmat.

Koparin järjestelmät perustuvat kuivan tuhkan periaatteeseen, joka on tehokas ratkaisu lentotuhkan käsittelyyn liittyviin ympäristöongelmiin.

Nämä neljä menetelmää ovat nimeltään pulse dense phase -menetelmä, dense phase -menetelmä, fluidisoitu kuljetusmenetelmä ja diluted phase -menetelmä.

 

 

PULSE DENSE PHASE -MENETELMÄ

Useimmat Koparin asiakkaat ovat valinneet pulse dense phase -menetelmän, koska se on tehokkain, kilpailukykyisin ja luotettavin ratkaisu. Koparin pulse dense phase -menetelmiä käytetään sadoissa voimalaitoksissa kautta maailman. Niiden tuhkankäsittelykapasiteetti on 2 t/h - 20 t/h ja siirtomatka jopa 1 000 m.

Pulse dense phase -menetelmä perustuu erämenetelmän käyttöön. Erä kulkee pulssimaisesti erittäin tiiviinä ”tulppina” putkistoa pitkin vastaanottavaan siiloon. Järjestelmää on helppo käyttää, koska se on täysin automaattinen ja integroitu laitoksen ohjausjärjestelmään (DCS). Järjestelmän etuja ovat mm. alhainen energiankulutus ja komponenttien vähäinen kuluminen.

 

LUOTETTAVUUS

Koparin tuhkankäsittelyjärjestelmien luotettavaan ja ongelmattomaan toimintaan vaikuttavat useat eri ominaisuudet, mutta ennen kaikkea se perustuu automaatioon ja tukkeutumattomuuden periaatteeseen. Koparin laitteet on testattu sekä tehtaalla että kentällä, joten referenssit ovat luotettavia.

Koparin tuhkankäsittelylaitteiden luotettavuus perustuu seuraaviin seikkoihin:

• Tukkeutumattomuus takaa, ettei käytössä esiinny häiriöitä
• Tuhka siirtyy luotettavasti pitkiä matkoja: Koparin laitteiden siirtomatka on jopa 1 000 m
• Alhaisen siirtonopeuden ja kulutusta kestävien materiaalien ansiosta laitteet ovat pitkäikäisiä
• Integrointi laitoksen DSC-järjestelmään mahdollistaa helpon käytön ja täydellisen automatisoinnin
• Koparin järjestelmät täyttävät kaikkein vaativimpien asiakkaiden tarpeet, ja ne on helppo integroida olemassa oleviin prosesseihin

TALOUDELLISUUS

Koparin käsittelylaitteet ovat taloudellisia, koska ne kuluttavat vähän energiaa, ja siten käyttökustannukset ovat alhaiset.

Tämän mahdollistavat seuraavat seikat:
 

• Asiantuntemus valmistuksesta yhdessä kahdenkymmenen vuoden tutkimus- ja kehitystyön kanssa.
• Vähäinen kuluminen alhaisten siirtonopeuksien ansiosta.
• Keraamiset erikoispinnoitteet vähentävät varaosien tarvetta ja pidentävät järjestelmän käyttöikää.
• Vähemmän huoltotöitä ja alhaisemmat kustannukset, koska liikkuvia osia on erittäin vähän.
• Koparin pneumaattiset kuljetusjärjestelmät ovat puhtaita ja pölyttömiä. Pneumaattinen kuljetus on kuiva menetelmä, minkä ansiosta jätevesiongelmia ei synny.

 

MEKAANISET RATKAISUT

Erilaisten jauhettujen ja pölyävien materiaalien kuljetukseen Koparilla on tarjolla kattava valikoima raskaaseen käyttöön tarkoitettuja raappakuljettimia. Ne sopivat tuhkan, kalkin ja kiinteiden polttoaineiden siirtoon. Avaintekijänä on jatkuva ja tehokas materiaalivirta, joka takaa korkean käytettävyyden ja erinomaisen kannattavuuden.

Koparin takolenkkinen kuljetinketju soveltuu erityisesti prosesseihin, joissa siirretään erittäin kuluttavaa materiaalia, tai joissa työskentely-ympäristö on erittäin kuuma (jopa 600 ºC). Koparin raappaketjut valmistetaan yleensä pintakarkaistusta teräksestä (20MnCr5) tai nuorrutuskarkaistusta teräksestä (27MnCrB5), joka tunnetaan myös nimellä booriteräs. Erikoistapauksissa lenkit ja tapit valmistetaan karkaistusta ruostumattomasta teräksestä tai tulenkestävästä teräksestä.

Raappaketjujen kolat jaetaan kolmeen päätyyppiin. T-kolaketju soveltuu vaakasuoraan kuljetukseen kuljettimen leveyden ollessa korkeintaan 630 mm; P-kolaketjuja käytetään korkeintaan 90 asteisissa kaltevissa tai pystysuuntaisissa kuljettimissa; I-kolaketju on kaksoisketju, jota käytetään leveissä kuljettimissa (500 - 1 200 mm).

MURSKAIMET JA KAUHAELEVAATTORIT

Kopar valmistaa myös murskaimia ja kauhaelevaattoreita.

Murskaimia on kahta tyyppiä, roottorimurskaimet ja valssimurskaimet. Ne murskaavat paakkuuntuneen materiaalin niin, että niitä on helpompi kuljettaa. Kapasiteetti voi olla jopa 30 t/h. Kun murskaimet asennetaan peräkkäin, ne murskaavat 300 mm kokoisen materiaalin raekokoon 5 x 5 mm.

Koparin kauhaelevaattoreita on kahta tyyppiä: hihna- ja ketjuelevaattorit. Ne kuljettavat materiaalit tehokkaasti maatasosta ylös siiloon. Tavallisesti tämän tyyppisissä prosesseissa käytetään hihnaelevaattoreita, mutta siirrettäessä kuumaa materiaalia ketjuelevaattori on oikea vaihtoehto.

 

RAAKAVEDEN KÄSITTELY

Kopar tarjoaa monenlaisia laitteita raakaveden ottoon ja suodatukseen. Valikoimaan kuuluu automatisoituja tankoseuloja sekä ketju- ja rumpukorisuodattimia. Kaikki tuotteemme perustuvat yli 20 vuoden kokemukseen sähköntuotannon ja monilta muilta teollisuudenaloilta, joissa vedensuodatus on tarpeellista jäähdytysveden tai prosessiveden tuottamiseksi.

Seulat ja suodattimet valmistetaan ruostumattomasta teräksestä (AISI 304L), haponkestävästä teräksestä (AISI 316L) tai duplex-teräksestä (2205). Niissä on myös toimintoja valvova moduulityyppinen automaatio. Moduulirakenteen ansiosta järjestelmää on helppo laajentaa ja/tai siihen on helppo lisätä automaatiota.

Tankoseulat eli välpät
Koparin tankoseulat varmistavat, ettei järjestelmään pääse suurempia esineitä. Seulan ritilä on suunniteltu niin, ettei se tukkeudu. Puhdistusharava poistaa automaattisesti ritilälle kertyneet roskat säännöllisin väliajoin. Puhdistustoimintaa ohjaavat paineanturit tai ajastimet.

Ketjukorisuodattimet
Koparin ketjukorisuodattimet soveltuvat raakaveden käsittelyyn silloin, kun vesi otetaan suoraan joesta, järvestä tai avomerestä painovoimavirtauksella. Ketjukorisuodattimia suositellaan varsinkin silloin, jos vedenpinnan korkeus vaihtelee voimakkaasti. Suodattimen silmäkoko on käyttötarkoituksesta riippuen 0,2 mm - 5 mm.

Suodatinverkko valmistetaan ruostumattomasta teräksestä tai muovimateriaalista. Koparin toimittamien suodattimien suodatusteho on 1 800 - 50 000 m³/h.

Rumpukorisuodattimet
Koparin rumpukorisuodattimia käytetään silloin, kun tehokas mekaaninen puhdistus on tarpeellista. Nämä suodattimet ovat osoittaneet luotettavuutensa monissa järjestelmissä eri puolilla maailmaa. Ne kykenevät erottamaan jopa 50 μm:n partikkelit. Suurimpien Koparin toimittamien rumpukorisuodattimien kapasiteetti on ollut 4 800 m³/h.
Rumpukorisuodattimia käytettäessä on olennaista, että vedenkorkeus pidetään vakaana, ts. vesi on pumpattava suodattimeen ja suodattimesta pois. Suodatin asennetaan betonialustalle tai erilliseen terässäiliöön.

KOPARIN PALVELUT VOIMALAITOSASIAKKAILLE

Kopar tarjoaa energia- ja voimalaitosasiakkailleen lukuisia erilaisia palveluita. Voimalaitosten korkean käytettävyyden ylläpitämiseksi Kopar tarjoaa:

• pilottitestejä
• suunnittelua
• projektinhallintaa
• asennuspalveluita
• käyttöönottopalveluita
• koulutusta
• vuotuisia huoltotarkastuksia
• modernisointeja
• vara- ja kulutusosia

 

KOPARIN VOIMALAITOKSILLE SUUNNATTU TUOTEVALIKOIMA

Kopar valmistaa ja toimittaa voimalaitosten tuhkankäsittelyyn ja muihin toimintoihin liittyviä laitteita. Koparin laitteet on suunniteltu ylläpitämään korkeaa käytettävyyttä ja alentamaan käyttökustannuksia. Laitteet perustuvat Elmomet Oy:n ja Site Teollisuus Oy:n käytännössä testattuun tuhkankäsittelyteknologiaan.

Näitä laitteita ovat:

• Pneumaattiset kuljetuslaitteet ja -järjestelmät
• Kalottiventtiilit
• Sulabasalttikäyrät
• Kiinteiden polttoaineiden syöttölaitteet
• Mekaaniset kuljetuslaitteet ja -järjestelmät
• Alipainetoimiset kuljetuslaitteet
• Siilot
• Siilosuodattimet
• Letkusuodattimet
• Siilopurkaimet kuivalle ja märälle tuhkalle
• Seulat ja seulatäryttimet
• Roottori- ja valssimurskaimet
• Ruuvi- ja sulkusyöttimet
• Lapasekoittimet
• Tankoseulat raakaveden ottoon
• Ketju- ja rumpukorisuodattimet
• Vara- ja kulutusosat