
ОПЫТ КОМПАНИИ KOPAR В ОБЛАСТИ СИСТЕМ ЗОЛОУДАЛЕНИЯ ДЛЯ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
Компания Kopar является мировым лидером в производстве систем золоудаления для предприятий электроэнергетической промышленности и коммунальных сетей. Технология систем золоудаления Kopar основана на многолетнем опыте и знаниях Elmomet и Site Teollisuus. Компания специализируется в производстве механических и пневматических конвейерных систем для золоудаления и предлагает гибкие решения для удовлетворения нужд любого потребителя. В большинстве случаев поставляемое оборудование представляет собой разработанные по специальному заказу системы, у компании Kopar также есть солидный опыт производства подобных систем, а также обширный опыт поставок по всему миру.
Помимо конвейерных систем для удаления золы, извести и песка, компания Kopar имеет широкий ассортимент других систем, предназначенных для электростанций. Он включает в себя оборудование для хранения, фильтрации, дозирования и пылеудаления. И, наконец, компания Kopar имеет опыт в создании оборудования для забора сырой воды и оборудования для фильтрации. Оборудование компании Kopar используется на электрогенерирующих станциях различных типов: от атомных до биоэнергетических.

РЕШЕНИЯ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ СИСТЕМ
Пневматические конвейеры являются наиболее эффективными и экономичными устройствами для удаления сухой золы. В зависимости от типа перерабатываемого материала, расстояния транспортировки, объема и типа технологического процесса, мы поставляем пневматические конвейерные системы четырех различных типов. Использование любой из данных систем или сочетания нескольких систем позволяет решить практически любые задачи, связанные с золоудалением на электростанциях.
Системы компании Kopar основаны на принципе удаления сухой золы, что позволяет эффективно решать все вопросы, связанные с охраной окружающей среды при удалении летучей золы на электростанциях.
Существует четыре основных способа удаления золы: плотнофазная транспортировка толчками, плотнофазная транспортировка, флюидизированная транспортировка и разжиженная транспортировка.


СИСТЕМА ПЛОТНОФАЗНОЙ ТРАНСПОРТИРОВКИ ТОЛЧКАМИ
В большинстве случаев в качестве наиболее конкурентоспособного, эффективного и надежного решения наши клиенты выбирают импульсную систему плотнофазной транспортировки толчками. Системы плотнофазной транспортировки толчками производства компании Kopar используются на сотнях различных электростанциях во всем мире. Они удаляют золу со скоростью от 2 до 20 тонн в час на расстояние до 1000 метров (3350 футов).
Система плотнофазной транспортировки золы толчками работает в порционном режиме. После этого порция золы в виде плотно спрессованных пробок перемещается в приемный силос по трубопроводу. Благодаря полной автоматизации и интеграции с распределенной системой управления электростанции (РСУ) данная система золоудаления очень проста в применении. Основными преимуществами системы являются низкое энергопотребление и низкая степень износа компонентов.

НАДЕЖНОСТЬ
Системы золоудаления компании Kopar являются надежными и безотказными по нескольким причинам. В первую очередь, надежность определяется автоматизацией и системой предотвращения застревания золы. Оборудование компании Kopar проходит заводские и эксплуатационные испытания, которые обеспечивают надежную систему критериев.
Надежность оборудования для золоудаления компании Kopar основана на следующих факторах:
- Система предотвращения застревания золы обеспечивает бесперебойную работу оборудования
- Надежная транспортировка золы на большие расстояния. Оборудование производства Kopar надежно работает при транспортировке на расстояниях до 1000 м (3350 футов)
- Низкая скорость переноса и применение износоустойчивых материалов обеспечивает длительный срок службы
- Простота работы и полная автоматизация благодаря интеграции с РСУ электростанции
- Системы производства Kopar отвечают нуждам самых требовательных клиентов, а также с легкостью интегрируются в существующие технологические процессы
ЭКОНОМИЧНОСТЬ
Оборудование для золоудаления компании Kopar отличается экономичностью благодаря низкому потреблению энергии и, как следствие, небольшим эксплуатационным расходам. Это достигается благодаря следующим факторам
- Передовой технологии производства в сочетании с разработками и исследованиями, проводившимися в течение последних двух десятилетий
- Низкой скорости транспортировки, которая обеспечивает малый эксплуатационный износ
- Специальному керамическому покрытию, уменьшающему потребность в запасных частях и, как следствие, увеличивающему срок службы системы
- Использованию минимального количества подвижных частей, снижающему эксплуатационные расходы и потребность в техобслуживании
- Пневматические конвейерные системы Kopar не являются источником загрязнения и пыли; пневматическая транспортировка основана на сухом методе, за счет которого можно устранить проблемы, связанные с образованием сточных вод.

РЕШЕНИЯ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СИСТЕМ
Компания Kopar предлагает широкий модельный ряд высокопроизводительных цепных скребковых конвейеров для транспортировки различных видов порошкообразных и сыпучих материалов. Данные конвейеры пригодны для транспортировки золы, извести и твердого топлива. Важной особенностью является постоянное поддержание эффективной скорости перемещения материала, которая обеспечивает высокую надежность и рентабельность.
Кованные цепные конвейеры Kopar являются незаменимыми при транспортировке материалов с абразивными свойствами или при работе в условиях высоких температур (до 600 ºC / 1112 ºF). Кованные цепные конвейеры обычно изготавливаются из закалённой стали (20% Mn, 5% Cr) или отпущенной стали (27% Mn, 5% CrB), известной также под названием «бористая сталь». В особых случаях звенья и штифты изготавливаются из закаленной нержавеющей стали или жаропрочной стали.
Существует три основных типа пластин скребковых цепных конвейеров. T-образная пластина пригодна для горизонтального перемещения и используется в конвейерах шириной 630 мм (2 фута 1 дюйм); P-образные пластины используются для наклонного или вертикального перемещения вплоть до угла наклона 90 градусов; I-образная пластина представляет собой двухрядную пластину, используемую в широких конвейерах (от 500 до 1200 мм / от 1 фута 8 дюймов до 3 футов 11 дюймов).
ДРОБИЛКИ И КОВШОВЫЕ ЭЛЕВАТОРЫ
Компания Kopar также производит дробилки и ковшовые элеваторы.
Существует два типа дробилок: роторные и роликовые, которые используются для измельчения комковидных или кусковых материалов с целью повышения пригодности таких материалов для транспортировки конвейером. Производительность данных дробилок составляет до 30 т/ч, а при последовательной установке они позволяют перерабатывать материал с размером кусков до 300 мм (1 фут) и получать на выходе куски размером не более 5 x 5 мм (0,20 x 0,20 дюйма).
Существует два типа ковшовых элеваторов Kopar: ленточные и цепные элеваторы. . Они используются для эффективного подъема материала с земли в силос на нужную высоту. Чаще всего для подобных операций используются ленточные элеваторы, однако если материал обладает высокой температурой, используются цепные элеваторы.

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЫРОЙ ВОДЫ
Компания Kopar предлагает широкий спектр оборудования для подачи и фильтрации сырой воды. Он включает в себя автоматизированные стержневые решетки, подвижные сетчатые и барабанные сетчатые фильтры. Во всех конструкциях реализован 20-летний опыт их использования в энергетике, а также многих других отраслях промышленности, где фильтрация необходима для выработки охлаждающей воды.
Решетки и фильтры изготавливаются из нержавеющей стали (марка AISI 304L), кислотостойкой стали (марка AISI 316L) или дуплекса (2205). Они могут использоваться в модульной системе автоматизированного управления функциями. Модульная конструкция позволяет легко наращивать мощности системы и/или добавлять дополнительные автоматизированные функции.
Стержневые решетки
Сетки для грубой очистки производства компании Kopar используются для предотвращения попадания крупных объектов в систему. Конструкция решетки предотвращает засорение фильтра. Мусор, который скапливается на решетке, автоматически удаляется через определенные промежутки времени очистными скребками. Механизм очистки включается датчиками давления или таймерами.
Цепные корзиночные фильтры
Если водозабор осуществляется непосредственно из реки, озера или моря самотеком, то для обработки воды рекомендуются корзиночные фильтры производства компании Kopar. Цепные корзиночные фильтры, в частности, рекомендуется использовать в случае сильных колебаний уровня воды. Сетка фильтра имеет ячейку размером от 0,15 до 5 мм (0,006 - 2 дюйма) в зависимости от цели использования.
Фильтр изготовлен из нержавеющей стали или пластика. Фильтры, поставляемые компанией Kopar, имеют производительность 1800-50000 м³/ч (2355 – 65 400 куб. ярдов/ч).
Барабанные корзиночные фильтры
Барабанные корзиночные фильтры производства компании Kopar используются в случае необходимости высокого уровня механической очистки. Эти фильтры доказали свою надежность, работая на многочисленных объектах по всему миру. Они способны улавливать частицы размером до 50 мкм. Самые большие из поставляемых компанией Kopar фильтров имеют производительность 4800 м³/ч (6280 куб. ярдов/ч).
При использовании барабанных сетчатых корзиночных фильтров необходимым условием является постоянный уровень воды, подаваемой к фильтру и от него. Данный фильтр устанавливается на бетонном основании или в отдельном стальном резервуаре.

УСЛУГИ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМЫЕ КОМПАНИЕЙ KOPAR ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
Компания Kopar предлагает ряд услуг своим заказчикам в области электроэнергетики. Данные услуги предназначены для поддержания высокого уровня надежности электростанций и включают в себя:
- Экспериментальные испытания
- Инженерно-проектные работы
- Управление проектом
- Монтаж
- Пусконаладочные работы
- Обучение персонала заказчика
- Проведение ежегодного технического обслуживания
- Модернизация
- Поставка запасных и быстроизнашиваемых деталей

АССОРТИМЕНТ ПРОДУКЦИИ КОМПАНИИ KOPAR ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
Компания Kopar производит и поставляет полную линейку оборудования для золоудаления и других операций на электростанциях. Данное оборудование характеризуется высокой надежностью и низкими эксплуатационными расходами. Все оборудование выпускается по проверенной на практике технологии компаний Elmomet и Site Teollisuus.
К такому оборудованию относятся:
- Пневматическое конвейерное оборудование и системы
- Клапаны для сводов
- Литые базальтовые коленчатые патрубки
- Устройства подачи твердого топлива
- Механическое конвейерное оборудование и системы
- Устройства для вакуумной транспортировки
- Бункеры
- Силосные фильтры
- Рукавные фильтры
- Устройства для сухой и влажной разгрузки силосов
- Сетчатые фильтры и вибросита
- Роторные и роликовые дробилки
- Винтовые и барабанные питатели
- Лопаточные смесители
- Стержневые решетки для забора сырой воды
- Цепные корзиночные фильтры и барабанные корзиночные фильтры
- Запасные и быстроизнашиваемые детали