Решения в энергетике

ОБРАБОТКА ДОННОЙ ЗОЛЫ

Охлаждение зольного остатка и его дальнейшая обработка является одним из основных направлений деятельности Kopar. Когда зольный остаток выгружается из котла, температура золы обычно составляет от 500 до 900 ° C. Чтобы обеспечить дальнейшую обработку золы, ее необходимо охладить до температуры около 200 ° C. Для охлаждения золы у нас имеется самое эффективное оборудование на мировом рынке — роторный охладитель KRC, который примерно в два раза эффективнее традиционных решений, применяемых в промышленности.

После охлаждения золу необходимо транспортировать в контейнеры или в зольные бункеры. Обычно это делается с помощью цепных конвейеров и элеваторов, если бункеры расположены рядом с котлом. Когда бункеры для хранения расположены вдали от котельной, можно с успехом использовать наши пневматические конвейеры с импульсной плотной фазой транспортировки.

Хранилища для донной золы проектируются с учетом последних требований законодательства и специфики применения. Силосы оснащаются фильтрами марки EMJET, специально разработанными для сложных условий хранения. Из бункера донная зола может выгружаться в автоцистерны при помощи нашего пылеотсоса.

 

ОБРАБОТКА ЛЕТУЧЕЙ ЗОЛЫ

При сжигании твердого топлива всегда образуется мелкая зола. Kopar предлагает комплексные решения для обработке летучей золы. Как правило, зола сначала собирается из нижней части электрофильтра либо напрямую пневматическим конвейером, либо сначала механическим конвейером, а затем пневматически доставляется в бункер. Бункеры с летучей золой оснащены прочными силосными фильтрами EMJET, разработанными специально для требовательных условий пневматической транспортировки. Впоследствии сухая или увлажненная зола выгружается из бункера. Сухая выгрузка осуществляется с помощью роторного питателя и  нашего увлажнительного шнека, где зола увлажняется настолько, чтобы ее можно было загружать в карьерные самосвалы без образования облаков пыли.

В связи с необходимостью соответствия законодательству в области обеспечения безопасности транспортировки горячих материалов возникает растущая потребность в охлаждении золы выгружаемой из электрофильтров. Роторный охладитель KRC идеально подходит при больших объемах доставки и необходимости быстрого и эффективного охлаждения на коротком участке.

 

ЦИРКУЛЯЦИЯ ПЕСКА

В котлах с аэрацией песок используется в качестве вспомогательного материала для сжигания твердого топлива. Извлечение песка из донного потока золы после сгорания и повторное его использование создает значительную экономию средств.

Наше решение по оборудованию циркуляции песка состоит в отделении металла, просеивании песка с помощью нашего барабанного грохота и пневматической плотнофазовой транспортировки отфильтрованного песка обратно в котел, либо сначала в бункер для песка, а оттуда в котел при помощи шнекового конвейера и системы вертикальных труб.

 

ВПРЫСК ИЗВЕСТИ И ДОБАВОК

Известь является крайне важным сорбентом при снижении выбросов SO2 в котлах с кипящим слоем, работающих на твердом топливе. Kopar имеет надежную проверенную конструкцию системы для подачи сорбента в камеру сгорания. Такие добавки, как активированный уголь и бикарбонат, используются для защиты рукавных фильтров.

Наше решение состоит из бункера для извести или добавок, оснащенного всеми необходимыми принадлежностями и пневматической системой подачи. На дне бункера для извести находятся наши роторные питатели, снабженные эжекторной трубой, вместе с правильно подобранными воздуходувками и трубами впрыска. Эта система обеспечивает постоянный приток материала с высокой скоростью впрыска в котел, гарантируя хорошую скорость проникновения сорбента и, следовательно, высокую степень его утилизации.

 

Продукция

KRC – ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОХЛАЖДЕНИЯ

Read more

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Read more

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Read more

ОХЛАЖДЕНИЕ

Read more

ХРАНЕНИЕ

Read more